随着经济高速的发展，环保越来越得到重视，对于勘探行业有较大影响。

泥浆作为钻井业的“血液”，在钻井过程中有着保护井壁、携带岩屑、冷学试剂等作用，而且在调配泥浆的过程需要使用大量化学试剂，因此在废浆的处理问题上有了新的环保要求。

      随着钻井泥浆不落地处理系统正在逐步被应用，并取得了较好的效果，得到了相关部门的认可，逐渐推广开来。

      钻井泥浆不落地处理系统工作原理

      钻井泥浆不落地处理系统是通过一套处理流程把废弃泥浆分解为水、岩屑、和泥饼，水直接净化达到再利用或直排的标准，岩屑脱水干燥后也可直接外排或留用，泥饼（也可混合干燥后的岩屑）按比例加入水泥、固化剂和水等混合搅拌均匀制成砼、砖等，实现固体废渣的再回收利用，整个处理系统包括：岩屑分离单元；泥砂水分离单元；压滤干燥单元；废水净化单元。

       岩屑分离

       岩屑分离单元包括第一罐体，设于第一罐体内的振动筛，以及设于第一罐体外的干燥筛，第一罐体与泥砂分离单元衔接，干燥筛与混合罐体衔接，振动筛与干燥筛之间设有第一导向通道，以及设于第一导向通道的第一挡料板。

       随着钻井工作的开始至深入，原始调配泥浆经过井筒循环，携带出大量的岩屑，泥浆从井筒流出直接经过振动筛，从而分离出泥浆中颗粒较大岩屑，分离出的岩屑经过干燥后直排或留待使用。本阶段不加化学试剂，直接用机械设备进行岩屑和泥浆分离，分离后部分泥浆继续回用于生产，这样会降低废浆的排出量，节约部分费用。

       泥砂水分离

       泥砂水分离单元包括依次连通的第二罐体和第三罐体，二罐体内的除砂器和除泥器，设于第三罐体内的离心机，以及设于第二罐体和第三罐体外的螺旋送料机，螺旋送料机的送料长度覆盖除砂器、除泥器和离心机的排列长度，螺旋送料机与泥水储存调节箱体衔接；除砂器、除泥器和离心机的出料口与螺旋送料机之间均设有第二导向通道，以及设于第二导向通道的第二挡料板；

       第二导向通道自对应的出料口至螺旋送料机倾斜设置。废泥浆经过岩屑分离后分离出一次泥砂浆、岩屑及废液，一次泥砂浆通入泥砂分离单元，岩屑被收集，废液通入混合罐体，然后，一次泥砂浆经过泥砂分离单元分离出二次泥砂浆、一次泥砂浆，二次泥砂浆被再循环利用，一次泥砂浆通入泥水储存调节箱体，经过泥水储存调节箱体调速调量地通入混合罐体，再通过加药桶体投入试剂，经过搅拌器搅拌得到二次泥砂液，二次泥砂液通入压滤干燥单元。

      压滤干燥

       压滤干燥单元包括邻近清水罐体设置的干燥机，与干燥机衔接的输送机，以及设于干燥机和混合罐体之间的供液泵。二次泥砂液经过压滤干燥单元得到泥饼、废水，泥饼被收集后按比例加入水泥、固化剂和水等混合搅拌均匀制成砼、砖等，废水通入净化处理单元。

       废水净化

       废水净化单元包括与压滤干燥单元衔接的净化处理本体，以及与净化处理本体连通的清水罐体，清水罐体与混合罐体和加药桶体均连通。废水经过净化处理本体处理得到净化水并储存于清水罐体，清水罐体可为混合罐体和加药桶体供水。

       岩屑分离单元、泥砂水分离单元、压滤干燥单元和废水净化单元均撬装于钻井施工区域。钻井泥浆不落地处理系统还包括邻近岩屑分离单元和泥砂分离单元设置的备用罐体和储存罐体，备用罐体和储存罐体分别用于替换破损罐体和储存处理后的二次泥浆。

       钻井泥浆不落地处理系统还包括用于接收岩屑和泥饼的收集单元，以及与收集单元衔接的固化处理单元.

        钻井泥浆不落地技术的应用较于传统处理方式有很大优势。

        第一，采用泥浆不落地处理系统废泥浆中的废渣实现了回收处理，废水实现回收再利用，很大程度上减小井场占地面积，缩短前期开钻准备时间，节约了施工时间成本；

        第二，实现了废弃泥浆无害化处理，处理过的泥浆循环利用，节约了施工费用；

        第三，将环境污染从源头开始处理，废弃泥浆基本上都是随钻处理，缩短以往处理周期，废水处理后继续循环使用，例如：配制泥浆、配置处理药剂等，节约了部分成本；

        第四，适应我国当前的发展形势，满足了绿色勘探的要求。

        由于国家及地方对环境保护工作都表现出了高度的重视，已经有很多地区明确指出不能使用直排、掩埋、原地固化掩埋等方式进行废弃泥浆处理，这就需要我们勘探企业对以往处理方式进行改变，尤其是在一些著名景区进行地热勘探时，环境问题尤为突出，地方政府对于环境方面的监管比较严格，同时对造成污染的企业处罚也比较严重，因此为钻井泥浆不落地处理系统提供了很好的发展前景。